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OKIO系列藍光三維掃描儀為航空器葉輪提供高精度檢測

發布時間:2019年05月20日    閱讀量:259

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檢測目標
 
某航空航天單位在使用CNC數控加工工藝和高溫合金材料制造航空器葉輪部件工作流程中,需要對生產的葉輪進行高精度的檢測,確保最終葉輪型面與設計圖的偏差在0.04mm之內,避免偏差過大影響葉輪性能。
 
過去,傳統的三坐標測量需要通過監測點接觸進行檢測,無法獲取完整型面的準確數據,在效率、測量環境方面也有諸多限制。
 
在航空航天領域越來越嚴格的測量需求下,該單位尋求3D數字化技術的幫助來優化工作流程。先臨三維為其提供了從數據掃描到報告生成的完整檢測解決方案,更好、更快、更容易地完成檢測流程。
 
 
 
 
 
從數據掃描到報告生成的完整檢測解決方案
 
 
 
使用先臨三維OKIO 5M PLUS藍光3D掃描儀
獲取葉輪零件的高質量三維掃描數據
 
 
 
 
 
 
OKIO 5M PLUS 藍光工業三維掃描儀
采用窄帶藍光光源,配合高分辨率工業圖像傳感器,帶來了更為精細的掃描效果,更加光順的數據質量,滿足高精度、高細節、自動化的工業三維檢測需求。
 
 
 
 
將掃描獲得的3D數據和原始數據模型
導入Geomagic Control X檢測軟件
進行對比測量
并最終生成檢測報告
 
數據導入
 
 
坐標對齊
 
 
3D色譜分析
 
 
二維截面曲線偏差
 
型面偏差比較
 
 
 
 
 
 
 
三維數字化檢測的優勢
更準確
精準三維數字模型
OKIO系列擁有高準確性,測量精度最高可達0.005mm。用戶可在三維檢測軟件中,將掃描數據轉變用于高精度三維全尺寸檢測的精準三維數字模型。
 
更高效
簡化工作流程
相較于傳統的測量方式,3D數字化測量具有更加靈活,可移動,測量范圍廣的優勢,滿足多樣化的測量需求,使數據采集更容易和快速。
 
更直觀
自動生成檢測報告
通過色譜圖,操作者可以直觀地了解整個零件加工的偏差趨勢,判斷誤差來源,根據檢測結果調整加工設備及工藝,避免反復返工和材料的浪費。
 
 
 
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