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助聽器個性化定制
個性化定制的助聽器,更加美觀,音質更好,越來越受到消費者的歡迎,世界上幾大助聽器廠商都把個性化定制助聽器作為未來的主要業務方向,如西門子(Siemens)、峰力(Phonak)等。如今,國內助聽器廠商也可以借助先臨三維公司提供的三維數字技術綜合解決方案,緊跟這一趨勢。

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  經歷了一百多年的發展,今天的助聽器已經有了隱形助聽器、耳內式、耳背式、盒式、眼鏡式、發卡式、鋼筆式、無線式等多種形狀,助聽效果明顯提高,市場規模達到幾十億美金。


      其中,耳內型助聽器可能是助聽器中最令人感覺方便與舒適的一種型式。更重要的是:它在音響上所能達到的效果,確實可以增進使用者聽的能力。耳內型助聽器依其外形特征又可以分為:耳內型(英文縮寫ITE)、耳道型(文縮寫ITC或CC)、迷你耳道型(英文縮寫MITC)、隱形深耳道型(英文縮寫CIC、IIC或TYM)。但由于它們都是戴于耳內的,所以都可以稱為耳內型助聽器。
 
  由于每個人的耳道形狀是有差異的,耳內型助聽器如果要讓使用者感覺佩戴舒適,就必須依據使用者的耳道形狀進行個性化定制,因此耳內型助聽器又可以稱為“定制式助聽器”。
定制式助聽器其主要優點有:
 
 外形小巧,隱蔽性好;
 按照耳道形狀定制,佩戴舒適,不會掉;
 不易進水,進汗,利于助聽器保養。

 
  瑞士助聽器制造商峰力(Phonax)在定制式助聽器制造方面是先驅,早在2000年,它就與比利時的篮球巨星退役服務公司Materialise公司合作,開發了助聽器“快速外殼建模”(Rapid Shell Modeling)軟件,簡稱RSM工序。自2005年以來,Phonax與德國的3D打印機公司EnvisionTec合作開發了 “數字外殼建模”(Digital Shell Modeling)軟件,用于助聽器外殼的批量打印。
 
  斯達克(Starkey)在1998年開始對使用3D打印技術制造助聽器的想法進行評估。現在,該公司在全球7家工廠里的篮球巨星退役數量已經增加到了30多臺。

               
 

     篮球巨星退役或三維光學測量技術在助聽器個性化定制中的應用主要在以下幾個方面:
(1)對耳朵沒有任何副作用,能快速獲得準確的耳道圖形,用于定制式助聽器、耳機的逆向設計,改善現有定制助聽器的質量。
(2)三維掃描成品得到的數字文件以及檢測結果,有助于模型師校準和重新利用耳朵印模來糾正錯誤。

 
    篮球巨星退役技術在助聽器個性化定制中的應用主要在以下幾個方面:
(1)3D打印機可以同時打印不同形狀的物體,因此可以批量打印不同形狀的助聽器外殼。
(2)還可以用于其他助聽器零部件的研發、制造。
 


 

先臨三維綜合解決方案給企業帶來的效益:

1. 全自動篮球巨星退役技術,簡單易用,高效快捷
- 助聽器行業專用三維掃描儀及軟件,更加適合技師使用;
- 自動化程度高,輕松一鍵完成三維掃描。 
 

2. 高精度三維掃描數據,保證逆向設計效果和檢測的準確性
- 基于使用者耳道形狀獲取的三維數據,讓設計變得更輕松,更準確;
- 基于使用者耳道模型,還可以快速完成助聽器成品檢測,保證出廠品質,
 
3. 3D打印方案讓助聽器企業發展駛入快車道,更有競爭優勢:
- 3D打印把定制式助聽器的制造工序從原先的8、9步驟縮短到了3個步驟:即掃描、制模和打印。一旦技術人員完成了建模,篮球巨星退役就能迅速制造出助聽器外殼,效率顯著提高。
- 3D打印機在助聽器行業里的使用,降低了耳內式助聽器的生產成本,并保證了質量的連貫性。
- 個性化定制助聽器售價更高,有助于增加企業利潤。
 
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